超實用的調節閥故障及維修彙總
發(fā)布時間(jiān)：2016/08/16
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調節閥維修彙總
1、調節閥不動作
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原因 1: 無氣(qì)源或氣(qì)源壓力過(guò)小。
措施: 應首先檢查氣源( 儀表空氣) 是否通暢(chàng)，氣源壓力是否達(dá)到該閥使用要求。
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原因 2: 有氣(qì)源，無輸(shū)出信号氣(qì)壓力。
措施1：對電(diàn)控智能調節閥， 檢查閥門智能定位器控制信号線電(diàn)源，用數字萬用表測(cè)量中控室來控制電(diàn)源信号 DC4-20mA 是否正常， 如不正常或沒有， 檢查 PLC 系統、線路等故障， 如果正常應更換閥門定位器
措施2：對(duì)機(jī)械控制器或定位器， 應更機(jī)械壓力控制器或定位器。
措施3： 對機械控制器的調節閥， 檢查調節閥安裝管路上介質的信号採(cǎi)集管路閥門是否全開或洩漏嚴重，如果有異常應及時處(chù)理。
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原因 3: 輸出信号氣(qì)壓力正常，仍不動(dòng)作。
措施1： 檢查氣動(dòng)隔膜執行機構(gòu)的隔膜是否有嚴重漏氣現象， 如果漏氣， 應及時更換隔膜及相關密封件。
措施2：如果檢查隔膜完好沒有漏氣， 則應是主閥(fá)閥(fá)芯與襯(chèn)套、閥(fá)座卡死，應解體檢查主閥(fá)，清理雜物。
措施3：閥杆彎曲變(biàn)形嚴重， 應解體檢查主閥， 根據檢查情況更換處(chù)理。
措施4： 信号氣源管路有洩漏，檢查處(chù)理漏點(diǎn)。
措施5： 信号放大器故障或調(diào)整不當(dāng)， 主氣源未通過放大器進入隔膜腔，應及時調(diào)整或更換放大器。
2、調節閥工作時産(chǎn)生調節震蕩(dàng)、控制不穩定
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原因 1: 氣源壓力變(biàn)化較大或過濾器、減壓閥(fá)工作不正常。
措施1：檢(jiǎn)查壓縮空氣(qì)系統運行狀态。
措施2：檢查更換過(guò)濾器或減壓閥(fá)。
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原因 2: 氣(qì)源壓力穩(wěn)定，信号壓力不穩(wěn)。
措施1：電(diàn)控智能定位器故障， 對(duì)定位進行初始化标定，标定後如果還不穩定，應更換智能定位器。
措施2：更換智能定位器後如果還不穩定， 應對(duì) PID#參(cān)數整進行整定。
措施3：對機械控制器或定位器， 應更換機械控制器或定位器，並(bìng)對控制器進行調(diào)定。
措施4：更換機械控制器或定位器後仍不穩定， 應檢查更換信号氣源放大器，並(bìng)進行調(diào)定。
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原因 3: 氣源、 信号壓力均穩定， 但調(diào)節閥(fá)工作仍不穩定。
措施1：檢查氣動(dòng)隔膜執行器的氣密性。 仔細檢查驅動(dòng)推杆密封是否有輕微漏氣現象， 如果存在漏氣應解體更換密封;解體檢查隔膜是否有劃(huà)傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象，如有漏氣應更換隔膜。
措施2：仔細檢查定位器與主閥(fá)連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥(fá)的相關(guān)連接件。
措施3：用肥皂水仔細檢查信号氣管路是否有輕微漏氣現象，一旦發(fā)現應及時處(chù)理。
措施4： 信号氣源放大器調(diào)定不合理， 調(diào)整信号氣源放大器平衡螺釘(dīng)。
措施5：調(diào)節閥運動(dòng)機構( 包括主閥和氣動(dòng)隔膜執行器) 阻力過大， 應解體主閥， 檢查更換異常元件， 包括閥芯、閥座、閥杆、閥杆密封及驅動(dòng)推杆。
措施6：檢查氣動隔膜執行機構内壓力平衡彈簧是否損壞，檢測(cè)彈簧是否已疲勞變(biàn)形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。
3、調節閥動作遲緩
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原因 1: 閥(fá)體(tǐ)内有黏物堵塞。
措施：解體(tǐ)主閥(fá)體(tǐ)，清理閥(fá)體(tǐ)内黏物。
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原因 2: 閥(fá)杆填料變(biàn)質硬化或石墨、石棉填料潤滑油幹燥。
措施：解體主閥(fá)體，更換(huàn)閥(fá)杆填料。
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原因 3: 填料加得太緊(jǐn)，摩擦阻力增大。
措施1：将閥杆填料壓緊螺母調(diào)松後， 往複動(dòng)作主閥多次，在将閥杆填料壓緊螺母調(diào)整至合适力矩。
措施2：如果措施 1 沒有效果， 更換閥(fá)杆填料， 将閥(fá)杆填料壓緊螺母調(diào)整至合适力矩。
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原因 4: 閥(fá)杆不直導(dǎo)緻摩擦阻力大。
措施：主閥(fá)解體，更換(huàn)閥(fá)杆。
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原因 5: 氣(qì)動(dòng)隔膜執行器隔膜或信号氣(qì)管路有輕微漏氣(qì)。
措施：更換氣動(dòng)隔膜執行器隔膜，處(chù)理信号氣管路漏氣。
