反應釜上的那些血與淚的事故
發(fā)布時間(jiān)：2016/08/05
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反應釜廣泛應用於(yú)石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不鏽鋼、锆、鎳基（哈氏、蒙乃爾(ěr)、因康鎳）合金及其它複合材料。
近年來，反應釜、蒸餾釜的洩漏、火災、爆炸事故屢屢發(fā)生。這些事故的背後不僅僅是血與淚的傷痛和經濟的損失，而更是我們的思考，對(duì)安全的思考、對(duì)自己責任的思考。
我們一起來回顧一些事故，總結其中的經驗教訓，並(bìng)在實際生活中得以運用，讓悲劇遠離我們，不再發(fā)生。
案例回顧
案例一：
2000年4月11日13時30分，某電鍍技術有限公司（港資企業）車(chē)間在生産(chǎn)電鍍添加劑的過程中，100升不鏽鋼反應釜發生爆炸，造成2人死亡，4人受傷，直接經濟損失21.9萬元。
故事原因：
1、反應釜上無安全閥(fá)，不能在壓力過(guò)高時排出物料。
2、排出物料的管道應設安全水封和阻火器，但現場(chǎng)沒(méi)有。
3、環(huán)氧乙烷進料控制是關(guān)鍵，不應用人手工操作滴加控制，這正是主要原因。
案例二：
2000年9月4日，湖南省益陽市某生化試劑廠(chǎng)一台夾套式搪玻璃反應釜在運行過程中，釜蓋突然沖(chōng)脫，大量丙酮介質噴出，與空氣混合形成爆炸性氣體，發生大爆炸，造成2人死亡、6人受傷。
事故原因：
1、反應釜密封面墊(diàn)圈老化，運行過程中發生洩漏，操作人員帶(dài)壓緊固，緻使釜蓋脫出，引起爆炸。
2、該(gāi)反應釜未經安全檢(jiǎn)驗，違法安裝，且操作人員未經培訓。
案例三：
2002年10月18日，河南某化工有限公司操作人員對催化劑活化操作，但因操作不當(dāng)，引起流化床反應器爆燃事故，造成直接損失合計184.7萬元，數十畝農田不同程度污染，停産(chǎn)近2個月。
故事原因：
1、通蒸汽活化重視(shì)不夠(gòu)，方案不科學。
2、蒸汽閥(fá)開的太快太猛，蒸汽量太大太快，使得高溫下的金屬管易折斷(duàn)。
3、沒有進行氮氣置換(huàn)，且氨氣活化時間不夠(gòu)。
案例四：
2003年9月16日22時17分左右，位於(yú)衢州市常山縣生态園區的浙江省某化工有限公司對硝基苯胺車(chē)間9号反應釜發生化學爆炸重大事故，造成3人死亡，5人輕傷，直接經濟損失78萬元。
事故原因：
1、在突然停電(diàn)和反應釜内溫度、壓力升高的情況(kuàng)下，反應釜未能及時洩壓而造成的。
2、安全閥(fá)等安全附件沒有按照規(guī)定要求來。
3、應(yīng)急處(chù)理預案存在漏洞，缺乏有效措施。
案例五;
2005年4月27日深夜10點55分左右，某化工廠(chǎng)一台反應釜(滴加罐)發生氯氣洩漏事故，造成2名操作工死亡，其餘操作工因及時從(cóng)2米多高的操作台跳下逃離而未受傷害。
事故原因：
1、操作人員(yuán)操作失誤(wù)引起的洩漏事故。
2、反應(yīng)釜未安裝(zhuāng)安全洩放裝(zhuāng)置。
經驗教訓及注意事項
吸取經(jīng)驗教訓，昂首闊步搞生産(chǎn)
反應釜最大的作用就是實現原料反應等過程，能滿足原料生産(chǎn)過程，達(dá)到理想的生産(chǎn)。
不過，嚴格的操作規範、安全的操作設備(bèi)以及專業的化工知識成爲安全生産(chǎn)必不可少的前提。
下面，一起來簡(jiǎn)單(dān)讨論下反應釜使用注意事項。
1、嚴格按照制度操作
這是操作的基本要求。
在操作化工反應釜之前，應該瞭(le)解設備(bèi)的規範操作制度。
雖然設備(bèi)說明書上提供規範信息並(bìng)不是很詳細，但是有些必須要遵守的制度一定要做到，才能保證設備(bèi)操作安全。
2、操作前檢查
操作化工反應釜之前要檢(jiǎn)查，檢(jiǎn)查設備(bèi)是否有異狀。
設備(bèi)在正常運行中，一定不能将上蓋和觸(chù)及闆打開，以免發生觸(chù)電現象。
在操作的時候嚴禁帶(dài)壓操作，這樣不僅損壞設備(bèi)，同時有安全危險。
在氮氣試壓的過(guò)程中，要注重其變(biàn)化，以免 壓力過(guò)高。
3、注意觀察
操作化工反應釜的時候，要注重觀察，觀察每一個操作步驟。尤其是反應釜加熱到一定穩定的時候，千萬不能和釜體接觸(chù)，以免燙傷。在實驗完成後，首先要進行降溫處理，等待溫度冷卻，以免溫度過高造成設備(bèi)損壞，此外還及時拔掉電源。
4、注意保養
設備(bèi)操作不僅要注重操作過(guò)程，同時也要注重設備(bèi)保養。
設備保養並(bìng)不是容易的事情，隻有學會瞭(le)保養，才能使設備發揮其較好的性能，能延長設備使用壽命。
