換熱器化學清洗法，年底該檢修啦
發(fā)布時間(jiān)：2016/11/19
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一、反沖(chōng)——酸洗法的系統構(gòu)成
對於(yú)闆式換熱器來說,機械清洗主要是将換熱器解體，利用人工方法逐片去掉換熱面上的垢層，然後重新組裝。此方法隻能在換熱器完全脫離換熱系統時採(cǎi)用，不但費時、費力，而且重新組裝時，對換熱器的夾緊尺寸要求較高，不易掌握；同時換熱片間的封閉墊片易損壞，對設備的維護，保養不利。
該方法不但可以使換熱器在不脫離換熱系統時得到清洗，免去解體的麻煩，而且方法簡單(dān)，省時省力，周期短，見效快，大大地降低瞭(le)勞動強度。
它由一個酸洗槽，一個酸洗泵及其配套管路、閥門組成。反沖洗法,就是利用高壓水所産(chǎn)生的壓頭，對換熱面上的垢層(céng)進行反向沖擊，使之脫離換熱器片，從而排出循環系統。
酸洗法就是利用酸液的浸泡、循環(huán)來清潔換(huàn)熱面，排除污垢，提高換(huàn)熱效果的方法。
二、反沖(chōng)———酸洗法的操作步序
多年的實踐證明：闆式換熱器的二次水流程，即冷進、冷出流程一側(cè)較易結垢，且垢層(céng)較厚，因此我們以二次水流程的“反沖———酸洗法”爲例。具體操作過程如下：
反沖洗時，首先關閉(bì)闆式換熱器的冷進閥門和冷出閥門，同時打開洩放管閥門，當放淨闆式換熱器中的所有二次水後，再開啓冷出閥門 ，使二次水在換熱器内部形成局部逆向流動，利用其産生的壓頭來沖擊附著(zhe)在換熱面上的垢層使較松散的，附著(zhe)力不強的垢層脫離換熱面，從而排出循環系統。
A、在進行反沖(chōng)洗時我們應該(gāi)注意
反沖(chōng)的時間不宜過長(zhǎng)，每次沖(chōng)洗的遍數不宜過多。 一股以每次1 分鍾爲宜，進行3～5 遍，直至排出的水清澈，透明爲止，因爲時間過長(zhǎng)，次數過多會導緻反沖(chōng)的效果不明顯，同時使系統中的熱量損失過多。
B、酸洗分爲十個步驟
1、封閉(bì)過程；在保持一、二次循環回路暢(chàng)通的情況下，關閉(bì)管路的所有閥門。
2、脫離過程：即整個換熱器的二次循環脫離熱交換系統。也就是關閉(bì)換熱器冷進、冷出閥(fá)門和 。
3、排空過程:打開洩放管閥(fá)門和二次酸洗入口門 ,排空換熱器中的蓄水後,關閉(bì)閥(fá)門。
4、打藥過程:啓動(dòng)酸洗泵 ,同時打開二次酸洗出口閥(fá)門和酸洗回水閥(fá)門 ;将酸洗槽 中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。
5、封閉(bì)過程:依次關閉(bì)二次酸洗入口閥(fá)門 酸洗泵 、二次酸洗出口閥(fá)門 和酸洗回水閥(fá)門 ,封閉(bì)二次酸洗管路。
6、浸泡過程:根據所選用的藥液酸性來確(què)定靜态浸泡時間,對(duì)換熱器的二次換熱面靜态浸泡。
7、循環過程:依次開啓二次酸洗出口閥(fá)門 、酸洗回水閥(fá)門 ,酸洗泵 及二次酸洗入口閥(fá)門 ,使整個二次酸洗系統動(dòng)态循環。
8、排放過程:在酸液循環一定時間後打開洩放管閥門 ,排淨殘(cán)液,關閉(bì)酸洗系統。
9、中和過(guò)程:在耐酸槽 中加入配制好的堿液,通常爲Na3 PO4 或Na2CO3 溶液,重複(fù)步驟3 至8。
10、恢複(fù)過程:重新緩慢打開換熱器冷出閥(fá)門 和換熱器冷進閥(fá)門 ,使二次循環正常運行。
對(duì)一次循環的反沖(chōng)洗和酸洗過程與二次循環的清洗過程相仿。
所用酸爲(wèi)硝酸或磷酸，其最高濃(nóng)度4%/最高溫度60℃
