壓濾機的安裝保養及壓緊力計算方法
發(fā)布時間(jiān)：2016/10/04
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一、壓濾機(jī)壓緊力的計(jì)算方法
1．壓濾機(jī)額(é)定進料壓力F1=液壓系統壓強P1X液壓缸缸内徑面積S1
2．濾室部分反推壓力F2=工作壓強P2（過濾、洗滌(dí)、吹風(fēng)、壓榨）X濾室内的有效作用面積S2
1）濾室内工作壓力受制於(yú)壓濾機(jī)的壓緊壓力，即壓濾機(jī)機(jī)架等所允許的最大操作壓力。
2）濾(lǜ)闆在一定的操作溫(wēn)度下所允許的最大操作壓力。
3）F1>F2(壓緊(jǐn)壓力應大於(yú)進料壓力)。
二、壓濾機的安裝
1）壓濾機安裝時，首先檢查混凝土基礎結構，要求平整、堅固；卸料時爲瞭(le)便於操作，人行通道要求暢通，壓濾機周圍需留寬度1米左右的通道；機架應進行水平及對角線校正，尾闆支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，並(bìng)且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀态下保持一定的自由位移。
2）檢查壓濾機機架各連接螺栓是否緊固，濾闆排列是否整齊，各孔位是否對正，明流壓濾機要将出液水嘴安裝在濾闆下端，並(bìng)擰緊；如用戶要求使用接液盤或翻闆，整機的底座應比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤或翻闆的空間。
3）濾闆要整齊排列在機架上，不允許出現傾斜現象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊(dié)，否則會出現漏料現象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處(chù)，不然會使濾漿進入濾布和濾闆之間，影響壓濾機的正常使用。
4）液壓站安裝的位置可根據用戶實際場(chǎng)地而定（部分機型已将泵站和電箱安裝在機架上），管道盡可能短，最短距離在1.5米以内；液壓站應離卸料處(chù)遠一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機的正常使用；檢查各油管連接處(chù)是否松動，油箱是否幹淨，然後向油箱充滿HM46或HM68号抗磨液壓油。
5）如有腐蝕氣體用戶，電(diàn)氣控制櫃應安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室内，避免電(diàn)器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據需要進行安裝）；檢查電(diàn)源及電(diàn)動機等接線正確(què)無誤後，将電(diàn)源接通，對電(diàn)控櫃再檢查一遍。
6）壓濾機在吊運時，與吊裝相接觸(chù)的地方應襯(chèn)墊布料或其它軟體材料。
三、壓濾機的保養
壓濾機在使用過程中的保養非常重要，需要對配合部位和傳(chuán)動部位進行潤滑和保養，尤其是自動控制系統的反饋信号位置（電解接點壓力表及行程開關等）和液壓系統液壓元件的準確(què)性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，爲此應做到以下幾點：
1）随時仔細檢查各連接處(chù)是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
2）對(duì)軸承、活塞杆等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。
3）對電(diàn)控系統要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發現由電(diàn)氣元件引起的動作準確(què)度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電(diàn)氣元件。
4）對(duì)液壓系統的保養，主要是對(duì)液壓元件及接口處(chù)密封性的檢查和維護。
5）要經常檢查濾闆的密封面，以保證其光潔、幹淨；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊(dié)、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經常沖(chōng)洗濾布，保證濾布的過濾性能。
6）如果長(zhǎng)期不使用，應将濾闆清洗幹(gàn)淨後整齊排放在壓濾機的機架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗後曬幹(gàn)，活塞的外露部分應塗上黃油。
7）液壓油使用HM46或HM68号，而且必須保持清潔。新機第一次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸内使用過的液壓油排放幹(gàn)淨。繼續使用一個(gè)月後必須更換一次液壓油，建議以後每三個(gè)月更換一次這樣可以保證壓濾機的正常使用。
四、壓濾機的注意事項
1）使用前請(qǐng)認真閱讀(dú)使用說明書。
2）仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無破損，安裝時是否平整無折疊(dié)。
3）檢查濾闆安裝排列是否正確(què)，密封面是否幹(gàn)淨。
4）壓濾機壓緊後，通過(guò)進料泵開始工作，進料壓力必須控制在标牌上的額(é)定壓力以下，否則會影響壓濾機的正常使用。
5）過(guò)濾開始時，進料閥(fá)應緩慢開啓，起初濾液往往較爲混濁，然後轉清，均屬正常現象。
6）在沖(chōng)洗濾闆和濾布時，注意不要把水濺到液壓站和電(diàn)控櫃上。
7）溢流閥在出廠(chǎng)前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節工作壓力，應把溢流閥全部調(diào)松，然後啓動油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過本機所規定的最大壓力。
8）更換(huàn)濾闆時，嚴禁碰撞，以免損壞(huài)；不可擅自取出濾闆，以免活塞杆因超出行程而損壞(huài)機件；濾闆損壞(huài)時應及時更換(huàn)，否則會引起其它濾闆的損壞(huài)。
9）液壓油用HM46或HM68号的油液，通過空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規定液面；油箱應封閉(bì)好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生鏽失靈。
10）電控櫃要保持幹燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以確(què)保設備(bèi)正常工作。
11）工作結束後要關閉(bì)開關，切斷電(diàn)源，以保證安全。
