帶式過濾機-智信環保

15866508608
banner圖

新聞資訊

當前位置:網站首頁 > 新聞資訊 >

環保工程師們都該看的安全隐患問題(下)

發(fā)布時間(jiān):2016/09/24 點擊量:

四、生産現場
1、貯存原料或廢料較多;
2、現(xiàn)場(chǎng)“跑、冒、滴、漏”多;
3、保溫層損壞;
4、缺有效防護欄;
5、常閉式防火門常開;
6、存有粉塵(chén)(鎂粉、鋅粉等)的操作崗(gǎng)位,未及時清理;
7、金屬鈉、鈉氫存放,沒(méi)有防雨措施或廢(fèi)桶、廢(fèi)袋随意存放;
8、消防通道堵塞或各種管線(xiàn)及其支架妨礙(ài)通行;
9、滅火器缺少或已過(guò)期鏽蝕或消防帶(dài)、消防栓不符合消防要求;
10、廢料桶有多張标簽;
11、強氧化劑(jì)(雙氧水、高錳酸鉀(jiǎ)等)堆放在木架上;
12、鋼(gāng)平台晃動(dòng)幅度過大;
13、鋼(gāng)平台或鋼(gāng)柱腐蝕(shí)嚴重;
14、局部區域溶劑(jì)濃(nóng)度超标;
15、高處(chù)閥(fá)門手柄、鐵棒等易跌落;
16、混凝土樓面震動大;
17、室外鋼(gāng)棚或屋頂(dǐng)雜物多;
18、防毒器材過(guò)期或失效;
19、生産(chǎn)現場存放有非生産(chǎn)用具(食品、報(bào)紙、小說);
20、缺乏夏季的防暑降溫(wēn)設(shè)施;
21、室外小管徑(jìng)水管冬季未保溫(wēn);
22、車(chē)間内沒有緊急淋浴、洗眼等衛生設施或已損壞(huài);
23、車輛未裝阻火器進入生産(chǎn)現場(chǎng);
24、易燃易爆場(chǎng)所沒有安裝可燃氣體報(bào)警儀或失靈;
25、反應釜、貯罐、泵等未标注設備(bèi)位号和名稱(chēng);
26、大鐵門沒有固定插銷,一旦風(fēng)大就可能使鐵門擦出火花,導(dǎo)緻危險;
27、庫房門檻(kǎn)偏低,一旦發(fā)生意外,危險品将外溢;
28、生産(chǎn)現場(chǎng)地面存放鐵闆、鋼管;
五、人員、現場操作
1、沒有崗(gǎng)位操作記(jì)錄或操作記(jì)錄不完整;
2、吸料、灌裝、搬運腐蝕(shí)性物品未戴防護(hù)用品;
3、存在操作人員脫崗(gǎng)、離(lí)崗(gǎng)、睡崗(gǎng)等現象;
4、粉體等投料崗(gǎng)位未戴防塵(chén)口罩;
5、快速開關閥門;
6、分層(céng)釜、槽底閥(fá)分層(céng)後未關;
7、分層(céng)釜、槽分水閥開太大,造成水中夾油排入污水池或排水時間過長(zhǎng)忘記關閥而跑料;
8、高溫(wēn)釜、塔内放入空氣(qì);
9、提取催化劑(jì)(如钯碳、活性鎳等)現場(chǎng)散落較多;
10、用鐵(tiě)棒捅管道、釜内堵塞的物料或使用不防爆器械産(chǎn)生火花;
11、噪聲(shēng)環(huán)境未戴防耳器或耳塞;
12、貯槽超壓使用;
13、使用汽油、甲苯等易燃易爆溶劑處(chù),釜、槽未採(cǎi)用氮氣置換;
14、煙塵(chén)彌漫、通風(fēng)不良或缺氧;
15、帶壓開啓反應釜蓋;
16、員工有職業禁忌或過敏症或接觸(chù)毒物時間過長(zhǎng);
17、緊急閥(fá)門或緊急開關(guān)不易操作;
18、 在易燃易爆場(chǎng)所,穿帶(dài)釘子鞋或高跟鞋、涼鞋;
六、土建
1、可能發(fā)生火勢蔓延的上下樓層(céng)管道井沒有預防措施(如阻燃材料封堵);
2、有爆炸危險的工藝未採(cǎi)用防爆牆及輕質屋頂(dǐng)或未考慮足夠的洩爆面;
3、出入口和緊急通道設計(jì)數量不夠(gòu)或堵塞或無明顯标志;
4、廠(chǎng)房基礎(chǔ)已受酸、堿類物質腐蝕,立柱、梁已受損嚴重;
5、有大風(fēng)時,鋼(gāng)窗玻璃易脫落;
6、樓梯太窄或較陡;
7、室内排水不暢(chàng)或低窪處長(zhǎng)期積水、積油;
8、通道或作業處(chù),頭頂(dǐng)與頂(dǐng)棚沒有足夠的空間;
9、在不明地下管線(水管、電(diàn)纜等)情況下,随意開(kāi)挖路面;
10、使用大型機(jī)械在接近地下電(diàn)纜、管道等附近挖土;
11、在禁火區域内動火時,生産(chǎn)車(chē)間未派人監護;
12、施工中出現異常情況(管道斷(duàn)裂、洩漏等),未立即停工進行應急處(chù)理;
13、挖掘的溝(gōu)、坑、池等和破壞(huài)的管道,未設置圍欄和标志,夜間未設置照明;
14、發(fā)現土壤有可能坍塌或滑動(dòng)時,未停止作業;
15、沒(méi)有防止地下空罐、空池上浮的措施;
16、在下罐、下池作業時,未辦(bàn)理相應審批手續或未遵照審批要求實施(如勞保用品、監護人落實等),防範(fàn)措施未到位的情況下作業;
17、在非土建作業時,未辦(bàn)理“非基建用工手續“或作業前不瞭(le)解相應可能風險,在安全措施不到位情況下開工;
七、生産檢修
1、在容器内進行清掃和檢(jiǎn)修時,遇到危險情況,沒有緊(jǐn)急逃出設施或措施;
2、動(dòng)火作業無監護人或監護人由新近員工擔(dān)任或違章動(dòng)火;
3、超負荷吊裝;
4、工具或吊物未合理固定;
5、未配備(bèi)或未穿戴防護用品(安全帽、安全帶(dài)等);
6、無警示标志或标志已模糊不清(如防止觸(chù)電(diàn)、防止墜物等);
7、檢(jiǎn)修時踏在懸空管路或小管徑(jìng)塑料管道和搪玻璃管道上或使用不安全登高設施;
8、電(diàn)焊機、手動(dòng)電(diàn)動(dòng)工具等電(diàn)纜破損引起漏電(diàn),零線破損或跨接;
9、盲目進(jìn)入污水池、深溝(gōu)、深池作業;
10、冬季管架結(jié)冰滑,無(wú)防滑措施;
11、安裝公司電(diàn)焊工無電(diàn)焊證或檢修工未經過相關(guān)培訓;
12、直接站在石棉瓦、油氈等易碎材料的屋頂(dǐng)上作業(yè);
13、高處(chù)作業時,未採(cǎi)取防範措施進行交叉作業;
14、高處(chù)作業時,電(diàn)焊機的零線未接到所焊位置;
15、有異味或可能産(chǎn)生有毒氣體的區域作業未佩帶(dài)防毒面具;
16、高處(chù)補(bǔ)、挖牆洞時,未設安全圍欄或安全網等;
17、清理出的危險(xiǎn)物料由高層(céng)向下層(céng)散落;
18、用吊裝機械載人;
19、夜間(jiān)作業無足夠(gòu)照明;
20、遇有六級以上強風(fēng)或其他惡(è)劣天氣時,仍在露天高空作業;
21、釜内作業時,釜外無兩人以上監(jiān)護(hù);
22、釜内檢修時,沒有切斷電(diàn)源並(bìng)挂“有人檢修、禁止合閘”的牌子;
23、進(jìn)罐作業前,未對(duì)釜進(jìn)行有效清洗;
24、進(jìn)罐作業前,未分析可燃氣體濃(nóng)度、氧含量、有毒氣體(CO、H2S)濃(nóng)度;
25、進罐作業前,未對(duì)物料管線如原料、溶劑(jì)、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離;
26、檢修過(guò)程中,未對(duì)釜内定期取樣分析;
27、釜外明顯(xiǎn)位置未挂上“罐内有人”的牌子;
28、進(jìn)罐作業時,沒有執行“雙檢(jiǎn)制”;
29、釜内照明不符合安全電(diàn)壓标準,幹燥情況下電(diàn)壓大於(yú)24V,潮濕情況下電(diàn)壓大於(yú)12V;
30、檢修完畢(bì),未檢查、清理雜物就開機(jī)使用;
31、長(zhǎng)時間在釜内作業未輪換(huàn);
32、檢(jiǎn)修時,釜内缺必要的通風(fēng)設施;
33、在搪玻璃罐外壁表面或内壁施焊;
34、進(jìn)入搪玻璃釜、槽内未鋪設軟墊(diàn);
35、快速升溫(wēn)或急速冷卻(què)搪玻璃釜;
36、使用搪玻璃罐時(shí),罐口或人孔螺栓、卡子掉入釜内;
37、使用搪玻璃釜、不鏽鋼(gāng)釜、碳鋼(gāng)釜時,酸液進入釜夾(jiā)套;
38、選用材料未經(jīng)溫度、PH、腐蝕溶解性審核,可能存有壓力的場(chǎng)合未經(jīng)受壓專項審核;
39、檢修完畢(bì),釜内、檢修現場(chǎng)高低位等全部空間未經全面清場(chǎng)、複核,既開始試運行;
40、檢修完畢,相關事項未做全面溝通,變更未經確認審批,相關人員未全面培訓並(bìng)瞭(le)解就接手;
41、檢修未經運行確(què)認即投料生産(chǎn);
八、生産工藝
1、存在突發(fā)反應,缺乏應對(duì)措施及培訓;
2、随意改變(biàn)投料量或投料配比;
3、改進(jìn)工藝或新工藝,未進(jìn)行安全評(píng)估;
4、工藝變(biàn)更未經過嚴格審訂(dìng)、批準;
5、工藝過(guò)程在可燃氣體爆炸極(jí)限内操作;
6、使用高毒物料時(shí),採(cǎi)用敞口操作;
7、未編(biān)寫工藝操作規程進行試生産(chǎn);
8、未編(biān)寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項(xiàng);
9、所用材料分解時,産(chǎn)生的熱量未經(jīng)詳細核算;
10、存在粉塵(chén)爆炸的潛(qián)在危險性;
11、某種原輔(fǔ)料不能及時(shí)投入時(shí),釜内物料暫存時(shí)存在危險;
12、原料或中間體在貯存中會(huì)發(fā)生自燃或聚合或分解危險;
13、工藝中各種參(cān)數(shù)(溫度、壓力等)接近危險界限;
14、發(fā)生異常狀況(kuàng)時,沒有将反應物迅速排放的措施;
15、沒(méi)有防止急劇(jù)反應和制止急劇(jù)反應的措施;

地址:山東省濰坊安丘市   電話:15866508608    ICP備案編号:魯ICP備16008083号-6