電磁流量計故障案例分析及解決方案
發(fā)布時間(jiān)：2016/09/22
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案例一
電(diàn)磁流量計顯示歸(guī)零的問題。
電磁流量計在化工生産線中的應用是對化工生産過程所産生的電磁波進行監視，目的是爲瞭(le)能夠保證化工設備(bèi)運行所産生的電磁波在可控範圍内。
分析：
首先，確(què)認有流體經過，確(què)認後，可通過以下方法判斷(duàn)故障原因。
1.流向與流體實(shí)際(jì)流向相反；
2.流體沒有滿(mǎn)管，有氣泡。某些流量計(jì)在不滿(mǎn)管或空管時，在顯示屏上有提示；
3.表頭（變(biàn)送器）與電(diàn)極接線斷路或虛接；
4.沒有設置流量計(jì)參(cān)數，如量程等；
5.由於(yú)感應裝置長期暴漏在外，容易受到環境的影響，當感應裝置因受潮或者被雨水侵襲，感應裝置線路盒出現故障，勵磁線圈與地面絕緣電阻降低，這會導緻所感應到的電磁流量與實際流量不符。當感應裝置出現故障後，顯示裝置因無法獲得準確(què)數據而出現顯示回零的現象或者是出現較大的感應值波動問題。
解決方案：
1.確(què)定流向與流體實際(jì)流向相同；
2.確定流體滿管；
3.檢查表頭（變(biàn)送器）與電(diàn)極接線；
4.檢查流量計參數，如量程等；5.将傳感器的接線盒進行吹幹，将其中的水分清除，保證線路的幹燥，由於(yú)感應器置於(yú)室外，所以對於(yú)傳感器的接線盒應採(cǎi)用完整密封進行處理，可以採(cǎi)用絕緣矽膠或者是絕緣線盒對其封裝，以防止其受到雨水的侵襲或者是受潮。
案例二
差壓流量計(jì)顯示值與實際(jì)偏差較大。
分析：
1.導壓管堵塞；
2.三閥組漏氣；
解決方案：
1.被測(cè)氣體爲腐蝕性氣體，鏽渣積存在導(dǎo)壓管，打開排放閥排渣;被測(cè)氣體含水，冬天易凍，加熱融化冰，做好保溫伴熱。
2.導(dǎo)壓管與三閥組接頭處(chù)漏氣，更換墊片；三閥組内漏，高壓室與低壓室通氣，更換三閥組。
案例三
氣流量現場(chǎng)儀指示與主控顯示儀指示差距較(jiào)大問題。
化工生産(chǎn)氣流量現場儀是對化工廠生産(chǎn)所産(chǎn)生的可燃性氣體氣流量值的監視，其可以分爲現場氣流量顯示儀和主控室顯示儀兩部分，如果氣流量檢測(cè)儀器正常工作的情況下，其現場儀與主控顯示儀所顯示的數據差距在一定的範圍内通常爲300m3/h。
分析：
對化工廠(chǎng)化工爐爐原料氣流量現場(chǎng)儀與主控顯示儀表指示差距較大問題進行分析；
其出現故障主要是由於(yú)主控流量顯示值所顯示的數值是經過溫差補償而獲得數據，其相對於(yú)現場儀有300m3/h差值爲正常現象，但是如果這個偏差值超過瞭(le)1000m3/h，則表明爐原料的氣流量現場儀或者是主控流量顯示儀出現瞭(le)問題。
解決方案：
對其進行處理應首先排除因溫差補償環節問題，如果化工工藝正在串脫硫槽，這時出現的溫差補償脫硫槽出口溫度下降瞭(le)50攝氏度，主顯示屏所顯示的氣流量比化工爐原料氣流現場儀顯示的氣流量差值較大也屬於(yú)正常現象。
但是如果不是因爲此原因所導(dǎo)緻的儀表指示差距大的問題則需要對儀表性能進行進一步的測(cè)試。
案例四
某公司煉油裝置渣油測(cè)量使用的都是美國偉業公司的WFV系列靶式流量計，現将故障分析處(chù)理總結如下。
一次操作人員在操作過程中将調(diào)節閥閥位由35%開到65%時，流量計指示由50%達(dá)到100%，以後不論是開閥還是關閥流量計都是100%。
分析：
焊渣卡在靶闆(bǎn)上使靶闆(bǎn)上所受的作用力增加變(biàn)送器指示100%。
靶式流量計原理如下：
它有一根不鏽鋼杠杆，一端固定圓靶，另一端連著(zhe)兩對壓敏電阻（它們構成電橋的四個臂）。當介質流動時，流動質點沖擊靶，使靶産生位移（約2-3mm），經不鏽鋼杠杆傳遞到轉換器中的壓敏電阻應變片。由於(yú)應變片A2、A4朝著(zhe)介質流動方向，A1、A3背著(zhe)介質流動方向，所以當靶上受力後，A2、A4受壓電阻減小，A1、A3受拉電阻增加，於(yú)是電橋失去平衡，産生與流速成平方正比的電信号。即：
E=KF
F=ζAρV2/2
E：電(diàn)壓信号；F：靶闆上所受的作用力；K：比例系數；ζ：阻尼系數；A：靶闆面積(jī)；ρ：流體密度；V：流體流速
解決方案：
1.瞭(le)解工藝人員工藝操作沒有發生改變(biàn)。
2.通知工藝改走副線，将前後截止閥關閉(bì)，放空閥打開。變(biàn)送器仍指示100%。
3.測(cè)量惠斯通電橋四根信号線的電阻均正常。（在斷電的情況下，将綠、白、紅、黑四根信号線與變(biàn)送器斷開連接，然後用電阻表分别連接其中兩根信号線，逐一檢查。其檢測(cè)值應該分别是350歐姆或者262歐姆兩個數值。）
4.檢查信号線與外殼之間也沒有漏電。（即用電阻表測(cè)量任何一根信号線與外殼之間的電阻，如果測(cè)量值在10兆歐姆以上或者顯示無窮大，則沒有漏電。如果小於(yú)這一數值，則信号線内部可能有水分滲入，此時需要将外層的防護泥去掉，将靶式流量計吹幹，然後再重新加上防護泥。）
5.在沒有介質流動(dòng)的情況下，檢查所有參(cān)數設置都正常。
6.檢查儀表接線均正常。
7.将流量計從(cóng)管道上取下來，經檢查有一顆焊渣卡在靶闆上。造成變(biàn)送器指示100%。清除焊渣後回裝正常。
