氮氣置換轉鼓真空過濾機内部溶劑氣的研究
發(fā)布時間(jiān)：2016/10/12
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一、轉鼓真空過濾機開蓋檢修存在問題
過濾機在使用過程中容易發生繞線松、濾布穿孔、分配頭内漏等故障，此時，便需要濾機開蓋檢修。由於此時濾機内部殘留大量溶劑氣（丁酮、甲苯混合氣），揭蓋後並(bìng)不能立即檢修，要等溶劑氣揮發完才能施工。一般需要等18-24小時，才能開始施工，大大延長瞭(le)濾機檢修時間，有時甚至要降量生産，使得公司效益蒙受損失。
揮發的溶劑氣是有毒有害氣體，通過呼吸、皮膚吸收等途徑進入人體，長期接觸會造成中毒、哮喘、緻癌等多種疾病，危害操作人員與檢修人員身體健康。同時，揮發的溶劑氣不僅造成溶劑的浪費，而且污染大氣，不利於(yú)裝置安全環保生産(chǎn)。
二、改善方法
将氮氣從輕酮結晶泵房容223飄台處引出，分成兩路，一路從機202/15-17密閉(bì)入口閥閥後和濾501/0-7北面底槽溶劑閥閥後接入濾機。另一路從機202/0-14密閉(bì)入口閥閥後接入濾機。當濾機發生故障需要開蓋檢修時，便開啓氮氣置換轉鼓真空過濾機内部溶劑氣，經過試驗，置換幹淨濾機内部的溶劑氣隻需要2個小時，大大減少瞭(le)溶劑的浪費，使得檢修時間大幅縮短。
圖1轉鼓真空過(guò)濾機氮氣置換(huàn)工藝流程示意圖
三、效果確認
1、濾機(jī)檢修時間(jiān)大幅縮短。
2、保證瞭員工身體健康。
3、減少瞭(le)溶劑對(duì)大氣的污染，節約瞭(le)溶劑。
實際應用：如車(chē)間有輕、重質倆套以上酮苯裝置，共擁有轉鼓真空過濾機38台，每年開蓋總次數約30-70次，每次開蓋損耗溶劑0.3t，一年能節約6-12t溶劑，一噸溶劑單價約1萬元，年均創(chuàng)效6-12萬元。
