聽網友說壓濾機濾闆損壞的原因
發(fā)布時間(jiān)：2016/10/04
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問：
我廠(chǎng)使用的是高效隔膜壓濾機，但是濾闆怎麽經常壞(huài)呢？不知道是什麽原因？
壓濾機壓緊的時候都沒有響聲，待剛進料時，濾闆就發(fā)出“嚓嚓嚓”的響聲，把濾布拆開一看，濾闆就出現裂縫瞭(le)，而且還是新的濾闆呢？
前幾天，換瞭(le)一塊濾闆的濾布，結果換瞭(le)後(hòu)，濾闆還壞瞭(le)，不知道是什麽原因？請高手指教，謝謝！
PS：
隔膜闆和配闆都壞(huài)瞭(le)，壓的是泥煤和精煤的混合物，熱值在4000左右；入料壓力0.6，油缸壓力18
答：
網友：
這個東西怎麽會壞瞭(le) 難以想象，但壞肯定是受力不均勻所緻，入料泵壓力大也不會出現這樣的問題 應該是質量的問題吧 不過想想也覺得不可能濾闆兩邊(biān)一般是受力平衡的，不懂 讓我再想想
網友：
是不是壓緊的壓力太大！這個(gè)還沒遇到過(guò)！
網友：
學習，學習！估計是質量問題吧，我們廠以前也是老壞濾闆，平均下來兩天就要破一塊兒，我們領導開玩笑說我們一個選煤廠可以養活好幾家濾闆生産廠，後來也沒什麽辦(bàn)法就改造成快開式壓濾機瞭(le)，工作效率挺高的，幾乎就沒壞過濾闆。
網友：
檢(jiǎn)查濾闆水道、夾(jiā)布器。
網友:
該(gāi)是壓濾泵壓力與壓濾機的壓力不協調(diào)吧，你看一下。
網友：
最好檢(jiǎn)查一下濃縮池看裏面是否有雜物，多半是有煤塊(kuài)或别的雜物什麽的。檢(jiǎn)查一下吧。
網友：
油缸壓力18？ 是不是太高瞭(le)，往下調(diào)一些試試。
網友：
入料壓力不能超過(guò)0.6，如超過(guò)需加設洩壓管路，另外，如果濾布損壞更換不及時也會造成濾布損壞因爲濾室内形成空腔向壞濾闆側(cè)擠壓。
網友：
我使用的也是隔模濾闆，入料壓力0.8MPa，油缸壓力調(diào)至22MPa，沒有出現斷(duàn)裂現象，估計你的濾闆質量有問題。
網友：
這樣的問題應該讓廠(chǎng)家過來分析，畢(bì)竟人家是做壓慮機的……。
網友：
檢查濾布是不是把濾道堵瞭(le)，處(chù)理過類似事故，結論是濾布不合适。
網友：
爲什麽不考慮用卧螺式離心機進行煤泥脫水呢？自動(dòng)化程度高，占地面積小，還(hái)不用更換濾布清洗濾布等等！更不會出現像你說的情況啊！
網友：
原因有以下幾點：1、入料開始壓力過高，可以在剛入料時，打開入料閥門一點，回一下料，從(cóng)而降低一下入料壓力2、濾闆要定期清理，避免濾闆周圍存料，引起濾闆變(biàn)形3、更換一下濾闆材質。
網友：
我們以前遇到過(guò)這問題，通過(guò)使用夾布器就解決掉瞭(le)。
網友：
油缸壓力設定太高啦！一般12個壓力左右！就能滿足生産(chǎn)需求！我們廠(chǎng)以前也存在這問題，調整壓力後，再也不壞啦！
網友：
壓濾機濾闆壞可能是濾闆變(biàn)形或濾闆哪一邊(biān)緣沒清理幹淨造成壓力不均勻，也可能是濾闆的質量問題，不然不會就那一個地方濾闆壞。
網友：
前段時間我們的精煤壓濾機的濾闆好容易壞，我們廠裏的情況是因爲離心液在浮選精礦池，我來說一下，爲啥，我們安裝廠家和壓濾機的廠家都告訴我，說是要想要打的快，最好是能加點稍微粗點的物料進去，所以我把離心液加瞭進去，加進去以後開始倒是沒啥大毛病，但是随著離心機篩藍的磨損，導緻瞭浮選精礦池的粒度過大，其實也不是好大0.75以下吧，在每天開機和關機的第一版料十有八九會壞版，因爲開機的時候離心液先抽上去那些粗的物料的透水性是相當的好，有時候在前十個版把料裝滿瞭，後面完全過不去，當壓力上來以後就壞掉瞭，以後同行遇到這樣的問題也好做個參考哈。
本文來自：折帶過濾機http://www.maql.cn
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